Standar Operasional Prosedur (Sop) Claybath

A. Fungsi   

1.Memecah Nut dengan Effisiensi Tinggi >95%

2.Memisahkan cangkang dari kernel dengan minimum losses <2%

3.Mengeringkan kernel dengan moisture < 7%

4.Dirt kernel < 6%

B. Prosedur Pengoperasian

1.Pengolahan Press Cake Fibre.    

Airlock Fibre Cyclone >> Fan Fibre Cyclone  >> Airlock Wet Nut Transp Fan  >>Wet Nut Transp Fan >> Under Pollishing drum Conv  >>Nut Polishing drum  >> CBC2 >> CBC1.

2.Pengolahan Nut
Dry & Wet Kernel Trans Fan >> Wet Shell Tansp Fan >> Pompa & Vibrating Screen Claybath  >> Airlock & Fan LTDS 2 >> Kernel grading drum >> Airlock & Fan LTDS 1 >> Nut Grading Drum >> Cracked Mixture Conveyor >> Ripple Mill  >> Airlock & Dry Nut Transp Fan >> Nut Conveyor >> Rotari Feeder Nut Silo >> Fan Heater Kernel Silo 1 & 2.

C.Pemeriksaan dan Kontrol Unit Mesin

1.Conveyor

a.Pastikan interlock sistem berfungsi dengan baik

b.Pastikan conveyor dapat beroperasi dengan baik

c.Selama beroperasi agar dapat diperiksa secara periodik :

-Hanger bearing atau bushing

-Periksa kondisi dan panas pada elektromotor dan gear box.

-Getaran yang tidak normal

d.Periksa semua conveyor, V-belt & chain tertutup

e.Saat Stop proses pastikan off urutan unit mesin dari depan dan semua conveyor kosong

2.Nut Silo/Kernel Silo/Heater/Fan:
1.Pastikan Heater & Fan berfungsi dengan baik, bersihkan heater secara berkala

2.Fan & Heater dioperasikan ± 10 mnt setelah kernel plant beroperasi

3.Level Nut silo dan Kernel silo berisi ¾ penuh setiap saat

4.Operasikan silo secara bergantian.

5.Pastikan temperatur kernel silo pada suhu ± 70 – 80oC

2.Ripple Mill

a.Sebelum dioperasikan periksa Rotor Bar, Base Plate, V-belt dan baut-baut pengikat

b.Periksa getaran dan suara yang tidak normal

c.Umpan ripple mill harus stabil dan kontinu

d.Stop umpan sebelum ripple mill dimatikan

e.Bersihakn lingkungan dari Nut dan Kernel yang berserakan

3.LTDS dan Claybath

a.LTDS dioperasikan sebelum ripple mill dioperasikan.

b.Periksa semua kebocoran pada ducting/coloumn, Airlock dan Cyclone

c.Sebelum claybath dioperasikan periksa dan pastikan:

 

*Beban motor pompa claybath normal

 

*BJ larutan calsium carbonat (CaCO3) adalah 1,15 (check dengen hydrometer test), jika    perlu tambahkan dengan kapur tohor.

c.Periksa secara kontinu pemisahan cangkang dan kernel pada LTDS & Claybath, periksa berkala losses dan dirt.

d.Penyetelan separating Coloumn (LTDS) maupun damper Fan harus seijin assisten proses 

e.Bersihkan cangkang dan kernel yang tercecer maupun debu disekitar unit mesin (Fan, motor dan gear box, tangga, lantai dan plate form(setiap hari).

f.Isi loogsheet dengan baik dan benar

g.Koordinasi dengan stasiun lainnya

h.Gunakan alat pelindung diri dgn baik seperti masker, sarung tangan, ear plug dsb.

Standart Losses

1.Fibre Cyclone < 1.5%

2.LTDS 1 < 2.0%

3.LTDS 2 < 2.0%

4.Claybath < 4.0%